Плазморез

Плазморез – это компактный переносной агрегат, в корпусе которого встраиваются источник сварного тока и компрессор, нагнетающий давление воздуха. Есть и модели, в которых отдельно нужно подключать воздушный компрессор. От плазмореза отходит специальный кабель, по нему к плазмотрону (резаку) подаётся воздух и электрический ток.

Плазморезы могут быть двух видов: для резки плазменной струёй и плазменно-дуговой резки.

При плазменно-дуговой резке между неплавящимся электродом и металлом образуется электрическая дуга, а при резке плазменной струёй она образуется между материалом наконечника плазмотрона и электродом. Для того, чтобы образовать плазменную струю, используют как неактивные, так и активные газы.

Благодаря малой толщине плазменной струи обрабатываемый металл имеет достаточно узкую область разогрева и, соответственно, быстро остывает место разреза. Форсунки могут иметь либо жидкостное, либо воздушное охлаждение. Форсунки резака с охлаждением воздушным считают более надёжными.

При резке плазмой не используют взрывоопасные газы, поэтому этот вид резки металла принято считать безопасным. Кроме того, плазморезы оснащены защитой от падения, давления, перегрева и скачков напряжения. Плазменная резка металла – экологически чистый процесс.

Такой способ резки металла имеет множество достоинств:

• высокую производительность процесса;
• возможность фигурного раскроя металла;
• возможность резки любых видов металла;
• отсутствие необходимости дополнительной обработки срезанных краёв;
• отсутствие температурной деформации края при разрезании металла толщиной до 20 см

У плазморезов есть, пожалуй, единственный недостаток – необходимость использовать большое количество расходников, имеющих непродолжительный срок службы. Плазморезы применяются в любых сферах хозяйственной деятельности, где часто необходима быстрая и качественная резка металла.