Лазерные источники волоконные и твердотельные

Использование лазеров в коммерческих целях стало возможным благодаря инновационным решениям. Потребовалось расширение их возможностей до того уровня, когда они смогли превзойти традиционные методики по времени и простоте использования, стоимости. В настоящее время волоконный лазерный источник является оптимальным выбором для различных отраслей промышленности и производств, а его КПД составляет более 65 %.

Особенности и принципы использования.

Лазер волоконного типа - это разновидность твердотельного лазера, предусматривающая передачу энергии от источника к активному элементу, который фокусирует выходное излучение, с использованием оптоволоконной усиливающей среды. Поглощение света, исходящего от лазерных диодов накачки, осуществляется волокном из фосфатного или силикатного стекла. Далее он преобразуется в лазерный луч, имеющий определённую длину волны. Волоконный лазерный станок с ЧПУ подходит для выполнения широкого спектра задач, в том числе для гравировки или раскроя металла, маркировки, текстурирования и прочих работ.

Лазерный источник волоконный/твердотельный используется для обработки следующих материалов:

• мягкой стали (углеродистой);
• серебра, золота, алюминия и меди;
• нержавеющей стали;
• неметаллических материалов (резины, керамики, гранита, мрамора, пластика, кожи и прочее).

Любой твердотельный лазерный источник, производящий хорошо коллимированный луч, выполняет эту задачу за следующие четыре этапа:

• накачка или преобразование при помощи диодов электрической энергии в световую;
• направление световой энергии в оптоволоконную среду;
• усиление световой энергии за счёт резонатора. Резонатор многократно отражает свет и увеличивает энергетический потенциал излучения;
• формирование луча с его последующей фокусировкой.

Преимущества волоконных лазеров.

• простота в эксплуатации и надёжность источников;
• небольшие габариты и вес;
• высокий КПД;
• малая длина волны (это позволяет эффективно работать с материалами, которые обладают отражающими свойствами);
• фокусировка лазерного пучка на малой площади, что способствует минимизации повреждения краски или антикоррозийного слоя;
• обработка материалов с высокой скоростью.

Каждому клиенту мы готовы предложить индивидуальный подход, комфортное и выгодное сотрудничество. В каталоге вы можете ознакомиться с подробными техническими характеристиками оборудования или обратиться к менеджерам за профессиональной консультацией.